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廠，感謝電廠之配合，顯示尖山電廠減量
排放的行動力。尖山電廠的空氣汙染防制
重點，著重於燃燒的源頭，也就是機組燃
燒重油時的燃燒程度。歐廠長表示：「機
組使用的柴油燃燒完全，是降低排放的最
佳解方！」，以化學的角度而言，燃燒不
完全，容易產生煙、懸浮微粒及其他化學
物質，最容易造成空氣的污染，因此，保
持尖山電廠各機組的柴油燃燒狀態，是維
護澎湖地區空氣品質的最佳方法。
走進尖山電廠的機組廠房，機組運轉
的聲音震天嘎響，在廠房中必須提高說話
音量，還難以聽清楚彼此對話的內容；高
溫悶熱的廠房，在夏天的午後，現場工作
人員正汗如雨下地仔細的檢查機組的運轉
情形。經驗老道的領班，聽著機組運轉的
聲音，及儀器回報的發電數字，評估是否
需要進行維護。老領班無畏機油的噴濺，
仔細檢查機具的運轉狀況，除了用工具輔
助之外，更以手掌親自觸摸機器表面的溫
度及油溫，老領班用手輕輕一抹，從機油
的觸感，便能判斷潤滑狀態、燃燒溫度及
機組運作狀態，以經驗取代數據，這就是
尖山領班的無人能及的經驗技巧。
創新思維 改善電廠品管圈
保養維修人員以經驗傳承，而新一代
的管理人員，用思維、新觀點突破限制，
守護尖山電廠的發電品質。電廠同仁每年
都設定一個重點，全力以赴徹底改善以達
成目標。自民國
87
年起，從降低機組跳機
頻率、電廠綠化，甚至近期的品管圈優化，
都是尖山電廠不斷精進，持續提升供電品
質的表現。近
2
年，尖山電廠主動運用品
管圈的手法進行改善，從問題解決及目標
達成的
2
大方向著手，首先於民國
105
年
改善第一期警報系統的功效，將過去老舊
的警報顯示系統，自主改善為效率高且能
有效識別警示的現代化系統。增加機組現
場同仁的工作便利性，更可由大數據的收
集，了解機組運轉的效率，提供管理單位
規劃及掌握機組運轉狀況，更藉此獲得全
國團結圈銀牌獎。
民國
106
年，尖山電廠著手改善二期
機組的重油轉運效率。由於尖山發電機組
啟動時須先利用柴油運轉約
24.6
分鐘，
等待切換重油條件成立後再由運轉人員切
換重油運轉；停機時為防止燃油模組黏度
計元件因重油凝固堵塞造成失真，必須利
用柴油洗管，所需柴油運轉時間約
20.3
分鐘；重油運轉期間如發生燃油模組黏度
計故障警報將會自動切回柴油運轉。為了
縮短柴油運轉時間及降低燃油模組黏度計
故障次數，電廠儀控圈小組利用新增警報
器、黏度控制改用溫度控制、推導重油溫
度與黏度之關係，最後利用蒸汽加熱取代
電器加熱，大幅縮短機組起停機時間及降
低電廠成本，此案亦獲團結圈銀牌獎的肯
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